一种多路防水脚踏开关的制作方法

  

  2.脚踏开关是一种通过脚踩或踏来控制电路通断的开关，使用在双手不能及的控制电路中以代替双手达到操作的目的。在医疗器械、冲压设备、焊接设备、纺织设备、印刷机械中应用广泛。目前，市场上不同外观的脚踏开关种类很多，但功能大都比较单一，不足以满足需要相互电气隔绝的多个设备同时触发的需求。例如，cn212084859u公开了一种双路控制脚踏开关，通过滑槽、滑动轴、动触片等结构的设置，仅能同时满足两个设备的同步触发需求。

  3.脚踏开关由于通常要放置在地面使用，在地面有水等恶劣环境中使用时，轻易造成错误触发造成设备损坏、伤及人员。cn206179698u公开了一种防水的脚踏开关，其采用防水微动开关替代的触片结构，并在防水微动开关与导线的连接处施用防水密封胶密封。其在开关的外壳结构中并没有设置任何防水措施，也没提供防水胶密封的具体方式。如果仅是在导线连接处施加防水胶，则在防水胶老化或异常脱落后，任旧存在漏电、误触发的危险。

  4.脚踏开关通常由踏板和底座等部件构成，踏板一侧与底座铰接，另一侧可踏下或回弹从而控制开关通断。现有的脚踏开关在踏板和底座的铰接处采用顶丝、穿杆等方式来进行固定，造成装配上的麻烦。

  5.此外，现有的脚踏开关不含有任何反馈部件，操作者在踩下脚踏开关时，并不知晓其中的开关是不是导通、何时导通，此时假如没有其他外部动作（例如机器没有正常触发，或触发后没有反应），操作者难以判断是机器的故障还是脚踏开关本身的故障。

  6.类似的问题广泛存在于现存技术中，例如进一步参见cn210039958u、cn209675143u等专利文献。

  7.针对现存技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、装配容易、具有多路触发能力、防水能力可靠且能够反馈通断状态的多路防水脚踏开关。

  8.为实现上述目的，本实用新型提供一种多路防水脚踏开关，其包括底座和踏板，所述底座包括底板1和围绕于底板周边的侧壁2，所述侧壁2围绕所述底板1并向上延伸形成所述底座的内腔；所述底板独立地或在其装配有其他部件的状态时，将其上侧与下侧流体隔绝；所述侧壁2具有高为h1的第一连续部，所述第一连续部与所述底板将所述底座在高度h1范围的内腔与外部流体隔绝；所述底座的内腔中分设有干簧管固定室3以及多个开关固定室8-11，上述固定室通过在底板1基础上设置的壁而划分；其中，围绕所述干簧管固定室3的壁具有高度为h2的第二连续部，使得干簧管固定室3的内部在高度h2范围内与外部流体隔绝。

  10.所述流体隔绝是指，在一侧存在流体（例如水）的情况下，由于上述底或壁的存在，流体没办法进入另一侧的状态，但并不代表上述底和壁必须与流体共存。

  11.所述多个开关固定室的数量可以为3个，4个，5个，6个，7个，8个，优选为4个。实际数量可根据自身的需求选择。当所述开关固定室的数量为4个时，其中可任选地容纳0个、1个、2个、3个、4个开关。所述开关的类型可以为点动型，优选为微动开关。为进一步提高防水性能，可选防水微动开关。

  12.作为优选，所述底座的内腔中还设有蜂鸣器固定室14，其中设置有蜂鸣器26。应能理解，所谓蜂鸣器实际上可以是本领域任意发声器件，例如动圈式扬声器、压电陶瓷片等。

  14.作为进一步优选，所述干簧管固定室3内设置有干簧管，所述干簧管与导线电连接，且所述干簧管及其与导线的连接处均由防水灌封胶密封在所述干簧管固定室3之内；所述踏板内侧设置有磁铁28，所述磁铁28的位置与前述干簧管的位置相对应。

  15.作为优选，所述底板1上邻近于所述开关固定室设置有螺孔柱，所述螺孔柱内的螺孔均为底部封闭的盲孔。

  16.作为进一步优选，所述开关固定室（8-11）的数量为3个以上，所述开关固定室（8-11）内任选地固定有开关（20-23）；在上述开关固定室（8-11）的外侧设置有开关压片27，所述开关压片27设置有分别与上述螺孔柱（4，6，7）对应的允许螺丝穿透的通孔，用螺丝将开关压片27可拆卸地固定在底座1上，从而开关压片27与相应的固定室将每个开关夹持固定在各自的位置；所述踏板内侧设置有开关压接块29，所述开关压接块29的位置与前述开关的位置相对应。

  17.作为优选，所述底座的底部设有多个固定螺孔15，所述固定螺孔15均为盲孔。

  18.作为优选，所述底座的侧壁前面开设有走线处固定有防水接线.作为优选，所述底座靠近所述走线孔的侧壁上相对开设有用于与踏板连接的开孔，所述与踏板连接的开孔上方的侧壁内侧设置有向上倾斜的倒角；所述踏板两侧相对设置有脚踏开关固定轴，所述脚踏开关固定轴端部下沿设置有向下倾斜的倒角；在装配完成的状态下，上述侧壁内侧的倒角与脚踏开关固定轴端部的倒角形成卡扣结构，所述脚踏开关固定轴与所述底座上的开孔同轴配合，从而将所述踏板可旋转地固定在所述底座之上。上述倒角的设置，使得脚踏开关固定轴与开孔之间形成卡扣配合结构，在装配时只需将踏板扣合在底座上稍微用力按压，即可使得脚踏开关固定轴进入开孔之内，不易脱落。该结构省略了本领域常用的顶丝、穿杆结构，大大降低了装配难度、节约了时间。

  20.作为优选，所述底板上设有弹簧固定柱，所述弹簧固定柱固定有弹簧，从而为踏板提供回弹力。

  21.本实用新型新颖独特的结构设计取得了如下的有益效果：在实际生产中，可以根据防水等级和控制通路的数量等需求，在不改变脚踏开关整体结构的前提下，灵活选择干簧管和开关的设置；例如在防水需求很高时，可以仅设置多个干簧管，用防水灌封胶对干簧管固定室进行密封，通过底座的防水设计和灌封胶的密封提供多重防水保护；在防水需求不高时，可以仅设置若干开关而省略干簧管，通过底座的防水设计来提供保护；在控制通路

  的数量需求较多时，则可以将干簧管与第一至第四开关整合至一套结构中，提高控制通路的数量。可见，本实用新型的结构设置为满足不同需求的脚踏开关生产提供了很大的灵活性。脚踏开关固定轴与开孔之间卡扣结构的设置显著降低了装配难度、节约了装配时间。蜂鸣器的设置则可以对开关导通或关断进行反馈，使操作者更容易掌握线为本实用新型多路防水脚踏开关底座的立体示意图；

  34.其中，附图标记指代如下：1.底板，2.侧壁，3.干簧管固定室，4.第一螺孔柱，5.防水垫固定孔，6.第二螺孔柱，7.第三螺孔柱，8.第一开关固定室，9.第二开关固定室，10.第三开关固定室，11.第四开关固定室，12.第一弹簧固定柱，13.第二弹簧固定柱，14.蜂鸣器固定室，15.固定螺孔，16.浅槽，17.走线.防水接线.第一弹簧，25.第二弹簧，26.蜂鸣器，27.开关压片，28.磁铁，29.开关压接块，30.脚踏开关固定轴。

  36.在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  37.参见图1-图6，作为本实用新型提供的多路防水脚踏开关底座的一种具体形式，包括底板1和围绕于底板1周边的侧壁2，所述侧壁2围绕所述底板1并向上延伸形成所述底座的内腔。所述底板1独立地或在其装配有其他部件的状态时，将其上侧与下侧流体隔绝。

  38.在本实施例中，底板1四角处开设有防水垫固定孔5，在组装成脚踏开关时，该孔内固定有防水垫，从而使得脚踏开关与地面分隔一定距离，防水垫的侧面与防水垫固定孔5的侧面紧密配合，从而阻止水等流体从防水垫固定孔5进入底座内腔。为达到上述目的，所述

  防水垫应具有一定弹性和摩擦特性，通常可选择橡胶、硅胶、树脂等材质。当然，底板1也可不设置防水垫固定孔5，从而在更大程度上将其上侧与下侧流体隔绝。

  39.参见图6，所述侧壁2具有高为h1的第一连续部，即在所述侧壁2自底板1至h1高度的范围内无任何开口或通孔，所述第一连续部与所述底板1将所述底座在高度h1范围的内腔与外部流体隔绝，使得外部流体在液面不高于h1时无法进入所述底座的内部，达到初步防水的目的。在本实施例中，h1为5mm，因而在地面水深低于5mm时，水无法流入底座内腔。理论上h1的高度越大、防水性越好，但这一参数的设置也要考虑脚踏开关整体体积。

  40.参见图2和图3，所述底座的内腔中分设有干簧管固定室3、第一开关固定室8、第二开关固定室9、第三开关固定室10和第四开关固定室11，以及蜂鸣器固定室14。上述固定室通过在底板1上设置的壁而划分。特别地，围绕所述干簧管固定室3的壁具有高度为h2的第二连续部，使得干簧管固定室3的内部在高度h2范围内与外部流体隔绝。所述第二连续部使得在干簧管固定室3内部装有干簧管时，可通过防水灌封胶将干簧管与其引线接头等部分完全灌封包覆起来。在本实施例中，h2为3mm，h2的选择主要考虑能否将干簧管及其与导线的接头完全浸没在防水灌封胶中；这样即使水进入底座内腔，也不会影响干簧管的工作，从而整体上达到更强的防水效果。上述各室的壁上还设有必要的加强筋以及便于走线上设有用于固定开关压片的第一螺孔柱4、第二螺孔柱6和第三螺孔柱7，所述第一螺孔柱4、第二螺孔柱6和第三螺孔柱7邻近于所述第一开关固定室8、第二开关固定室9、第三开关固定室10和第四开关固定室11而设置。为维持底板1的防水性，上述螺孔柱内的螺孔为下部封闭的盲孔。所述盲孔可以在注模时即设置为盲孔，也可先加工为通孔，再通过点胶、焊接等方式封闭其一侧或中部，从而形成实质上的盲孔。

  42.所述底板1上设有第一弹簧固定柱12和第二弹簧固定柱13，以用于固定弹簧。

  43.参见图4，所述底座的底部设有多个固定螺孔15，用于将所述底座与其他部件固定连接，例如将多个脚踏开关与固定板连接以形成脚踏开关组合。为防水考虑，上述固定螺孔15均为盲孔，其加工成型方式参考上文。为固定标签、铭牌等，所述底座的底部还可设置浅槽16。

  44.参见图5，所述底座的侧壁前面开设有用于固定防水接线，所述底座靠近所述走线的侧壁上相对开设有用于与踏板连接的开孔18。

  47.参见图7-图12，作为本实用新型提供的多路防水脚踏开关的一种具体形式，其包含了上述底座以及其他必要或可选的机械部件（踏板、弹簧等）和电气部件（开关、干簧管等）。

  48.参见图7，其示出所述多路防水脚踏开关内部器件的装配关系。干簧管固定室3内固定有两只干簧管。干簧管的数量不受限制，为了实现多路控制，可以设置干簧管的数量为两个以上；在仅需一路控制的情况下，可以仅设置一个干簧管；在不需要严格防水的情况下，也可以不设置干簧管，而仅通过上述第一至第四开关来实现触发控制。干簧管在与导线连接后，通过防水灌封胶将干簧管与导线接头完全灌封在干簧管固定室3之内，从而实现更

  高等级的防水。与仅使用防水胶涂抹在导线接头处的做法相比，通过灌封胶进行封装不存在因胶老化脱落造成的防水失效问题。上述第一开关固定室8、第二开关固定室9、第三开关固定室10和第四开关固定室11内分别固定有第一开关20、第二开关21、第三开关22和第四开关23。通常而言，上述开关为微动开关；为提高防水性能，也可选择具有防水性能的微动开关。开关压片27设置在上述开关固定室之外，与相应的固定室将每个开关夹持固定在各自的位置。上述第一至第四开关均为任选，即可以根据实际要选择每个开关是否设置，从而提供了产品形式更大的灵活性。开关压片27设置有分别与第一螺孔柱4、第二螺孔柱6和第三螺孔柱7对应的允许螺丝穿透的通孔，从而可用螺丝将开关压片27可拆卸地固定。走线处设置有防水接线可以是具有防水能力的线束固定器，导线与各开关、干簧管以及蜂鸣器连接后穿过该固定器而直接引出；防水接线也可以是具有防水能力的接线座，在此情况下，导线将各开关、干簧管和蜂鸣器与接线座连接，该接线座再通过防水机械配合（例如公母配合、螺纹配合等方式）将各开关、干簧管与外部连接线和第二弹簧25，从而为踏板提供回弹力。当踏板被踏下时，弹簧压缩；当踏板松开时，踏板受弹簧回弹力作用而相对于底座抬起。

  50.所述蜂鸣器固定室14中设置有蜂鸣器26，从而在踏板踏下时为操作者提供声音提示。

  51.参见图8-图11，其示出了所述多路防水脚踏开关的踏板结构。所述踏板上设有用于增加摩擦力的防滑纹。所述踏板的内侧设置有若干磁铁28和若干开关压接块29，所述磁铁28的位置与前述干簧管的位置相对应，所述开关压接块29的位置与前述第一至第四开关的位置相对应。所谓“位置相对应”是指：在踏板被踏下的情况下，磁铁28能够为干簧管提供足够强度的磁场使之导通，开关压接块29能够与第一至第四开关的活动部件发生干涉导致开关状态的转变（例如公共触点与常闭触点断开，与常开触点连通）；在踏板抬起的情况下，磁铁28的磁场不足以使干簧管导通而断开，开关压接块29与第一至第四开关的活动部件不发生干涉，从而使开关复位（例如公共触点与常开触点断开，与常闭触点连通）。

  52.参见图6、图10和图11，所述底座在靠近所述走线的侧壁上相对开设有用于与踏板连接的开孔18，所述与踏板连接的开孔18上方的侧壁内侧设置有向上倾斜的倒角；所述踏板两侧相对设置有脚踏开关固定轴30，所述脚踏开关固定轴30端部下沿设置有向下倾斜的倒角；在装配完成的状态下，上述侧壁内侧的倒角与脚踏开关固定轴30端部的倒角形成卡扣结构，所述脚踏开关固定轴30与所述底座上的开孔18同轴配合，从而将所述踏板可旋转地固定在所述底座之上。

  53.图12示出了所述多路防水脚踏开关的一种具体的完整结构（装配完成状态）。

  54.上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

  工程电磁场与磁技术，无线.气动光学成像用于精确制导 2.人工智能方法用于数据处理、预测 3.故障诊断和健康管理

上一篇:卫生间开关怎样接线

下一篇:如何安装防水脚踏开关？